CAMIO oferuje pełne możliwości wielosensorowej kontroli części, umożliwiające dobór najlepszych metod pomiarowych do każdego zadania. Dzięki połączeniu pomiarów stykowych i bezstykowych (skanowania analogowego oraz laserowego) wyniki uzyskiwane są w optymalny sposób dla indywidualnego zapotrzebowania. Wielosensorowe rozwiązania Nikon Metrology pozwoliły zapewnić producentom większą elastyczność pomiaru i lepszy wgląd w jakość produktów, zwiększając wydajność stosowanych maszyn pomiarowych.
Bardziej doświadczeni użytkownicy docenią funkcjonalność na najwyższym szczeblu, która obejmuje wiele zaawansowanych funkcji takich jak warunkowe wykonanie części programu czy konfigurowalne funkcje.
Proponowany plan szkolenia:
- Obsługa techniczna maszyny: konserwacja maszyny – czyszczenie, obsługa w trybie awaryjnym
- Wyposażenie maszyny: interfejs, maszyna, komputer.
- Filozofia techniki współrzędnościowej
- Kula referencyjna: pozycja, ustawienia
- Kalibracja trzpieni pomiarowych: rodzaje końcówek, istota kalibracji, kalibracja automatyczna
- Weryfikacja dokładności maszyny: kalibracja głowicy
- Podstawowe elementy geometryczne: liczba punktów pomiarowych, pomiary podstawowych figur geometrycznych, definiowanie elementów, pomiary półautomatyczne
- Bazy danych pomiarowych: kopiowanie, archiwizacja
- Mocowania części pomiarowych: oprzyrządowanie, uchwyty, płyty bazowe
- Kompensacja temperaturowa mierzonych części
- Układy współrzędnych: rodzaje, definiowanie, elementy odniesienia
- Strategia pomiarów: analiza dokumentacji, planowanie pomiarów, kolejność pomiarów
- Elementy wynikowe: elementy wynikowe, tworzenie elementów, łączenie
- Tworzenie cech: długość, kąt, błędy kształtu i położenia
- Protokółowanie: nagłówek, wiersz, raport graficzny
- Programowanie CNC pomiaru części.
- Pokaz możliwości pomiaru na podstawie porównania z modelem 3D
- Wstęp do szkolenia dla zaawansowanych (pomiary off-line, pomiary błędów kształtu)