Postępująca automatyzacja produkcji części maszyn i urządzeń wymusiła poszerzenie możliwości pomiarowych maszyn współrzędnościowych o pomiary kształtu. Obecnie oraz powszechniej stosowane są głowice skaningowe pozwalające na kompleksowy pomiar części w jednym zamocowaniu i w jednym procesie sprawdzania. Daje to skrócenie czasu łącznej kontroli przedmiotu, ponieważ nie zachodzi potrzeba zmiany przyrządu pomiarowego. Jest to szczególnie istotne wtedy, gdy konieczny jest jednoczesny pomiar odchyłek kształtu.
Głowica SP25M składa się z trzech podzespołów: korpusu, modułu pomiarowego i modułu (obsady) trzpienia pomiarowego. Korpus głowicy o średnicy 25 mm zawiera układ elektroniczny oraz dwie z trzech części składowych, które tworzą system przetwornika optoelektronicznego. Górna część korpusu zawiera złącze pozwalające na połączenia z głowicą obrotowo-uchylną. Wymiana zespołów nie wymaga ponownej kwalifikacji głowicy. Natomiast dolna część korpusu umożliwia mocowanie pięciu rodzajów modułów pomiarowych (SM25-1, SM25-2, SM25-3, SM25-4, SM25-5), do których można przyłączać moduły w postaci obsad, do których przykręca się trzpienie pomiarowe za pomocą gwintu M3.
Moduły pomiarowe dobierane są do określonej długości trzpieni pomiarowych. Trzpienie mocowane są do modułów o oznaczeniach: SH25-1, SH25-2, SH25-3, SH25-4 i SH25-5 - stanowiąc zestawy. Zamiast modułu pomiarowego do korpusu głowicy można również zastosować adapter TM25-20, do którego można przyłączyć głowicę impulsową TP20 do pomiarów punktowych.